碧岭街道废气处理报价

汞及其化合物废气处理

　　汞及其化合物废气一般处理方法是：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法。

　　冷凝法宜用于净化回收高浓度的汞蒸气，可采取常压和加压两种方式，常作为吸收法和吸附法净化汞蒸气的前处理。

　　针对不同的工业生产工艺，较为成熟的吸收法处理工艺有：

　　a)高锰酸钾溶液吸收法适用于处理仪表电器厂的含汞蒸气，循环吸收液宜为0.3%～0.6% KMnO4溶液，KMnO4利用率较低，应考虑吸收液的及时补充;

　　b)次氯酸钠溶液吸收法适用于处理水银法氯碱厂含汞氢气，吸收液宜为NaCl与NaClO的混合水溶液，此吸收液来源广，但此工艺流程复杂，操作条件不易控制;

　　c)硫酸-软锰矿吸收法适用于处理炼汞尾气以及含汞蒸气，吸收液为硫酸-软锰矿的悬浊液;

　　d)氯化法处理汞蒸气：烟气进入脱汞塔，在塔内与喷淋的HgCl2溶液逆流洗涤，烟气中的汞蒸气被HgCl2溶液氧化生成Hg2Cl2沉淀，从而将汞去除。Hg2Cl2沉淀剧毒，生产过程中需加强管理和操作。

　　充氯活性炭吸附法宜用于含汞废气处理。活性炭层需预先充氯，含汞蒸气需预除尘，汞与活性炭表面的Cl2反应生成HgCl2，达到除汞目的。

　　燃烧法宜用于燃煤电厂含汞烟气的处理。采用循环流化床燃煤锅炉，燃烧过程中投加石灰石，烟气采用电除尘器或袋除尘器净化。

　　废气中重点控制的汞的化合物包括氯化汞和雷汞。

　　a)活性炭吸附法宜用于氯乙烯合成气中氯化汞的净化;

　　b)氨液吸收法宜用于氯化汞生产废气的净化;

　　c)消化吸附法宜用于雷汞的处理。

工业废气处理采用吸附法净化、回收排放尾气中的**组份的工业应用是比较成功的，采用的通常流程为TSA或PTSA流程，既可有效脱除**污染物又可回收有用组份。根据大量实验研究，西南化工研究院在已开发的多套PSA装置的预工业废气处理装置中，成功地采用TSA、PTSA技术很好地解决含高沸点**物的尾气净化，如苯、萘等的脱除。随着工业化程度的不断提高，人为产生的空气污染物所占空气总污染物的比例在不断增加、对人类自身健康的危害在不断增大。

VOC废气处理技术

　　当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。

　　1热破坏法

　　热破坏法是指直接和辅助燃烧**气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，较终达到降低**物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。

　　热破坏法对于浓度较低的**废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对**废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快**废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，但是如果离开催化剂辅助，则无法发挥作用。现阶段，可作为催化剂使用的大都是金属、金属盐。这两种催化剂的催化效果虽说比较好，技术也已经相当成熟，但是其价格却比较高，所以处理成本也就比较高。近年来，催化剂研制多集中在非贵金属催化剂方向，取得了比较大的进展。

　　此外，在催化**废气过程中，还需要有催化剂的载体，其起着提高催化活性和稳定性的重要作用。当前，多以陶瓷作为催化剂载体，但在未来的催化剂研究当中，应加快研发高效活性催化剂及其载体。

　　2吸附法

　　**废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量**废气。现阶段，这种**废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害**废气。

　　但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理**废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。

　　此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，**废气的处理将会更加安全和有效。

　　3生物处理法

　　从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理**废气，是使用微生物的生理过程把**废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的**废气处理方式。

　　一般情况下，一个完整的生物处理**废气过程包括3个基本步骤：a) **废气中的**污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的**物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的**废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，较终转化为对环境没有损害的化合物质。

　　4变压吸附分离与净化技术

　　变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在**废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理**废气。

　　PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现**废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附**废气中的**成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附**废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到**废气得到净化。

　　近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好。

　　5氧化法

　　对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：

　　aCxHyOz+bO2→cCO2+dH2O

　　从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的**废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，**废气处理的氧化法分为以下两种方法：

　　a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果**废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC;

　　b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

工业废气处理普遍应用于化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业等场所。
工业废气处理的特点：废气处理设备功率较大、风量较大、效果较好。工业废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等**废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。
目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有**次污染等方面对技术装备进行评价。在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用较适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域，因此，单元操作仍然是处理方法的主流。
工业废气治理污染主要是在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料(煤和石油)，采矿时凿岩、爆破，建材粉碎、筛分，冶炼铸造等而造成的。大气污染物主要有尘埃颗粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物等。

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