光明街道注塑废气处理方案 废气治理工艺

**废气处理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少**溶剂用量或排气净化以消除**废气污染。下面我来分享一下常见的几种**废气处理方法，进行比较一下各自的优缺点。
方法一：
冷凝回收法。冷凝法采用多级连续冷却的方法，使混合油气中的烃类各组分的温度低于凝点从气态变为液态，除水蒸汽外空气仍保持气态，从而实现油气与空气的分离，可回收有价值的**物。优缺点：其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产，投资和运行成本较低;并切设备简单、自动化程度高、维护方便、安全性好、输出为液态油可直接利用等优点。但需要附属冷冻设备，系统流程相对复杂。适用条件:**废气浓度高、温度低、风量小的工况，有回收价值的**物。
吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，是目前我国对工业**废气使用较多的净化处理技术。目前在**溶剂回收方面有了新的突破，**废气可回收再利用。优缺点:净化效率高，成本低。缺点：再生较困难，需要不断更换，设备庞大，流程复杂，运行成本较高，不适合于湿度大的环境，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。适用条件:主要用于低浓度，高通量可挥法性**物的处理。对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。
生物法：工作原理：利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和**的污染物都能转化。优缺点：设备简单、能耗低、安全可靠、**次污染等优点。缺点：不能回收利用污染物质。
液体吸收法：工作原理：液体吸收法利用液体吸收液与**废气的相似相溶性原理。通常为强化吸收效果用液体石油类物质、表面活性剂和水组成的混合液来作为吸收液。废气引入吸收液净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。优缺点:可重复利用。缺点：需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。适用条件:本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气。
吸附、催化燃烧法：此法采用蜂窝状活性炭吸附，在活性炭接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化。优缺点：综合了吸附法及催化燃烧法的优点，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗，具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点。适用条件:适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理**废气较成熟、实用的方法。
纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，可以去除空气中大部分**物。适用条件：分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
光催化氧化：光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎**分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。适用条件：适合处理**废气的范围广，处理效率高。

汞及其化合物废气处理

　　一般处理方法：吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法。

　　冷凝法：适合净化回收高浓度的汞蒸汽，常作为吸收法和吸附法净化汞蒸汽的前处理。

　　吸收法：

　　高锰酸钾溶液吸收法-适用于仪表电器厂的含汞蒸汽;

　　次氯酸钠溶液吸收法-适用于处理水银法氯碱厂含汞氢气;

　　硫酸-软锰矿吸收法-适用于处理炼汞尾气以及含汞蒸汽;

　　氨液吸收法适用于氯化汞生产废气的净化;

　　氯化法处理汞蒸汽 。

　　吸附法：

　　充氯活性炭吸附法适用于含汞废气处理;

　　活性炭吸附法适用于氯乙烯合成气中氯化汞的净化;

　　消化吸附法适用于雷汞的处理。

　　燃烧法

　　适用于燃煤电厂含汞烟气的处理。采用循环流化床燃煤锅炉，燃烧过程中投加石灰石，烟气采用电除尘或袋除尘净化。

技术的发展方向。

　　热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为**废气的处理提供足够空间、时间，较终实现**废气的无害化处理。

　　在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。

　　间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率较高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800 ℃～1 000 ℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。

　　蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。

　　现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是较常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。

　　液体吸收法

　　液体吸收法指的是通过吸收剂与**废气接触，把**废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离**废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。**废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。

　　从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把**废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，比如苯，则只能通过化学方法清除，也就是通过**废气与溶剂发生化学反应，然后予以去除。

　　冷凝回收法

　　在不同温度下，**物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用**物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的**物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，**废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的**废气处理。

　　**废气处理除上述处理方法之外，还包括高温及触媒燃烧法、活性炭吸附法、臭氧分解法和电化学氧化法等。这些方法均适用于**废气处理，但具体采用何种方法，则取决于废气浓度、设备装置和环境温度等条件。此外，还需要考虑操作人员的操作水平。

　　结语

　　当前，中国的工业发展进入到了一个新阶段，环境问题的日益**影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下，必须控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。

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